玻璃钢储罐的罐壁厚度之所以从上到下逐渐增厚不是没有道理的，主要是因为玻璃钢罐的罐壁会经常受到液体压力、风载引起的弯曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，压力大小会随着高度的变化而变化，高度越高压力越小，底部承受的压力最大，所以玻璃钢罐在设计上需要从上到下增加罐壁的厚度，玻璃钢罐顶部承受的压力最小，罐顶壁厚度最大不能超过5mm。从整体用材量上来讲罐壁逐渐增厚的用材量要比厚度不变的用材量减少30%，节约了原料，罐壁从上到下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能，用以保证玻璃钢罐整体的稳定性。

大直径玻璃钢缠绕技术的问世使玻璃钢得以向大型储罐方向发展。与传统的卧式缠绕工艺相比较，立式缠绕解决了无法整体缠绕大直径产品的问题，因制作时需要的工作场地较小，储罐的最大直径可达到25米。大型立式缠绕工艺的优点主要有以下几点：

       1、可以实现大直径储罐的缠绕。

       2、缠绕过程中除还向外，还引入螺旋缠绕，缠绕角可根据产品受力状况进行设计。大大的提高了储罐的整体结构性能，如层间剪切强度，弯曲强度，抗风，抗震能力，抗蠕变特性等。